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；现有的各类打捞船功能单一，不能满足打捞水中各类废弃物垃圾的要求。为此需要一种多功能的打捞船。发明内容；为了克服现有打捞船的不足，本实用新型提供一种多功能打捞船。其解决的技术问题所采用的技术方案是；设计的打捞船为叉型船头，当船前行时用于围拢水面垃圾漂浮物，船体两侧为密封浮舱，使船体能浮于水面。船体中间为垃圾收集舱，能收集不同种类的水面垃圾漂浮物。舱底前端设置有可上下调节的下潜吃口，下潜时用于打捞不同深度的水面垃圾漂浮物，提起时防止舱内收集物倒出。舱后设置有网板舱门，关闭时用于阻档收集物。打开后卸出收集物。船体甲板上设置有轨道吊、驾驶室、观察口和雨阳棚。启动吊车可上下调节下潜吃口和拔出水中各类桩体、沉船、废弃设施、钩耙水下各种渔网虾笼及吊装运输货物、垃圾漂浮物。观察口用于观察舱内收集物情况。驾驶室用于驾船行驶和船员休息。雨阳棚用于船员遮阳档雨。船后两侧设有机舱，内装推进装置，推船行动。船底后方螺旋桨外围设有防护拦罩，以防螺旋桨被渔网杂物缠绕。本实用新型的有益效果是；由于采用了以上方案，本实用新型有取代人工打捞和多能环保的功能。 ； 以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1、图2、图3、图4是本实用新型的构造图。图1是本实用新型的侧视图，图2是图1的I-I剖面图，图3是图1的II-II的剖面图。 具体实施方式 ；图中1网板舱门，2螺旋桨，3防护栏罩，4船体，5甲板，6雨阳棚，7驾驶室，8轨道吊车，9下潜吃口，10观察口，11机舱，12密封浮舱，13垃圾收集舱，14叉型船头，15推进装置。如图所示实施例中；设计的打捞船船体4前部为叉型船头14，船体两侧为密封浮舱12，船体4上的甲板5前部设置有轨道吊车8，甲板4中部设置有驾驶室7，甲板4上后部设置有雨阳棚6，甲板4上设置有观察口10，船体4中间为垃圾收集舱13，舱底前端设置有下潜吃口9，舱后设置有网板舱门1，船后两侧设置有机舱11，内装有推进装置15，船底后方螺旋桨2外围设置有防护栏罩3。如图所示实施例中；作业时船上推进装置15推船行到作业点(为减少阻力可开启船后网板舱门1)打捞作业时关闭网板舱门1，放平下潜吃口9，船头对准水面垃圾漂浮物前行即可自动的清除收集水面垃圾漂浮物进入垃圾收集舱13内被船后网板舱门1阻挡堆积舱中。停船或不打捞漂浮物时吊装起下潜吃口9，以防舱内收集物倒出。启动轨道吊车8，可拔除吊装水中各类桩体、沉船、废弃设施、垃圾和吊装运输货物。垂直提起下潜吃口9该船可推拢水面垃圾漂浮物，放下调节下潜吃口9，可打捞不同深度的水中浮物或铲挖浅滩污泥和疏通河道航道，吃口口安装钩齿可钩耙水中渔网虾笼。该船配置探测仪，可进行水环境的科研考察工作。通过上述实施例，该实用新型就能多功能的打捞水中各类废弃物垃圾。 权利要求1.一种打捞船，其特征在于；设计的打捞船船体两侧为密封浮舱叉型船头，中间为垃圾收集舱，舱底前端设置有下潜吃口，舱后设置有网板舱门，船体甲板上设置有雨阳棚、驾驶室、轨道吊车、观察口和机舱，机舱内装有推进装置，船底后方螺旋桨外围设计有防护栏罩。 摘要一种打捞船，设计的打捞船船头为叉型船头，船体两侧为密封浮舱，中间是垃圾收集舱，舱前端设置有可调节下器吃口，舱后设置有网板舱门。船体甲板上设置有雨阳棚、驾驶室、轨道吊车、观察口和机舱、机舱内设置有推进装置。船底后方螺旋桨外围设置有防护栏罩。通过该设计的打捞船就能有效的打捞清除水中各类废弃物垃圾。起重船浮吊船拼装打捞船。

随着我国建筑业的迅猛发展，在工业建筑及民用建筑施工中出现了越来越多的改造工程，要求对原有的混凝土结构进行拆除。据悉，传统的混凝土结构拆除方式主要有人工锤凿、机械锤打、风镐、液压破碎锤破碎等。这些方法除了会产生大量的粉尘、噪声污染外，还会对混凝土结构造成不必要的破坏及威胁。为了有效解决上述问题，众多钢筋混凝土切割公司，纷纷革新技术，加大结构功能的保护以及工作效率的提高。 混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，无噪音，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的先进工艺。拼装打捞船施工精度高，速度快。对混凝土的拆除，不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，打破传统的风镐拆除后气割或定向 的施工方法，具有不影响周围正常交通、工期短、安全系数高等优点。 从目前的行业发展现状来看，钢筋混凝土切割技术主要有碟式切割法和钻石钢线切割法。钻石钢线切割法具有更快的速度、更大的灵活性和更低的施工噪音。特别是在建筑改造工程中得到越来越多的应用。 碟式切割法打破传统的风镐凿除后气割或定向 的施工方法，采用带有金刚石颗粒的切割碟片切割，施工切口整齐、平直，无须事后加工处理。不受施工场地、环境保护、工期、安全原因等条件限制，被广泛应用于各类大型建筑物的结构改造以及切割施工中。起重船浮吊船拼装打捞船。